那么有哪些石英深加工的方法呢？下面石英加工廠家就來(lái)為您介紹。

    1.水洗和分級(jí)脫泥，在石英原料的破碎過(guò)程中，不可避免的帶來(lái)了泥土等雜質(zhì) 。水洗和分級(jí)脫泥是一種礦石入選前的預(yù)處理方法，這種方法可以使泥土溶解，此時(shí)，石英砂中 SiO2的純度與石英砂粒度的大小有關(guān) ，即隨著石英砂的粒度變小而降低 ，而鐵雜質(zhì)礦物的含量則隨著石英砂粒徑變小而變大 ，這是因?yàn)樵傲阶冃?，則其表面積就會(huì)變大，顆粒表面與水的接觸面積越大 ，加速 了顆粒表面泥土的溶解，從而使泥土與石英分離。常見(jiàn)設(shè)備有螺旋洗礦機(jī) 、滾筒篩、水力旋流器 、脫泥斗和水力分級(jí)機(jī)等。

    2.磁選法是利用磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的方法 ，利用這種方法，可以把原砂中與砂粒表面緊緊黏結(jié)著 的赤鐵礦 、褐鐵礦和黑云母 、鈦鐵礦 、黃鐵礦和石榴石等弱磁性雜質(zhì)礦物去除，也可去除帶有磁性礦物包裹體的雜質(zhì)。為了達(dá)到此目的，磁選機(jī)需要滿(mǎn)足作用在磁性礦物上的磁力大于作用于磁性礦粒上的所有機(jī)械力的合力，才能使磁性礦物與非磁性礦物分離。

    3.擦洗法，在擦洗過(guò)程中，礦漿濃度在50％一60％之間時(shí) ，除鐵效果比較好 ，濃度過(guò)小 ，砂粒之間的摩擦機(jī)會(huì)少，效果差；濃度過(guò)大，礦漿的流動(dòng)性變小，礦漿容易沉槽 ，除鐵效果也差 。

    另外 ，超聲波擦洗除鐵也有一定的應(yīng)用 ，超聲波是依靠介質(zhì)來(lái)傳播的一種聲波 ，這種聲波具有機(jī)械能 ，所以在傳播 的過(guò)程中會(huì)引起與介質(zhì)的相互作用 ，產(chǎn)生熱效應(yīng) 、空穴效應(yīng)和機(jī)械效應(yīng) ，這3 種效應(yīng)在液體中有協(xié)同作用 ，形成了壓縮和膨脹區(qū)域 ，又導(dǎo)致了一系列空化泡的形成和破裂 ，當(dāng)形成的空化泡又破裂時(shí)，就會(huì)在短的時(shí)間和小的空間內(nèi)產(chǎn)生高壓、高溫的沖擊波和射流，并撞擊液體中的石英砂顆粒 ，將石英砂表面黏附的雜質(zhì)脫落下來(lái)，達(dá)到除雜質(zhì)的目的。

    4.重選法是利用礦物顆粒之間存在密度差異 ，在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中顆粒所受流體動(dòng)力 、重力和其他機(jī)械力不同，從而使不同密度的礦粒相互分離的一種方法。硅砂中主要成分和雜質(zhì)的比重分別為：石英 2.65 ，金紅石4.1～5.2，磁鐵礦 4.9～5.2，赤鐵礦4.8～5.3，鈦鐵礦4.5～5.5，所以當(dāng)鐵雜質(zhì)以重礦物形式存在于石英原料中時(shí)，采用這種方法比較有效，重選設(shè)備主要有溜槽、受阻沉降機(jī)及搖床等。